Olajmentes 0 osztályú csavaros légkompresszor

Megbízható kínai olajmentes, 0. osztályú csavaros légkompresszor-gyártóként a DECHUAN fejlett rendszereket szállít kettős állandó mágneses inverteres meghajtókkal. Ez a beállítás megakadályozza a nyomásingadozást, és akár 35%-kal csökkenti az energiafogyasztást, segítve a nemzetközi gyárakat a működési költségek tisztán csökkentésében.

Ágazatokon átívelő alkalmazások

A szabványos légkompresszorok gyakran elhasználódott tömítéseken keresztül szivárognak nyomokban olajgőzt, ami tönkreteszi az érzékeny terméktételeket, és költséges gyártósorleállásokat okoz. A tanúsított légkompresszor teljesen kiküszöböli ezt a kockázatot a fizikai szigetelő tömítések és vízhűtéses köpenyek használatával, így ideális a következő ipari szektorokban:

• Elektronikai és félvezetőipar: Tisztatéri chipgyártásban és áramköri lapfújáshoz használják. A nulla olaj jelenléte elkerüli a mikroszkopikus por tapadását a szilícium lapkákon, megelőzve a termék tétel hibáit.

• Gyógyszer- és orvosi ipar: Tablettatömörítést, csomagológépeket és kórházi légzőlevegő-hálózatokat működtet. Garantálja a 100%-ban tiszta levegő megfelelőséget a termék szennyeződési kockázatának kiküszöbölése érdekében.

• Élelmiszer- és italfeldolgozás: Ideális termékválogatáshoz, palackfújáshoz és tiszta csomagoláshoz. Megszünteti az élelmiszer-biztonsági veszélyeket, amelyeket a hagyományos sűrítettlevegős olajköd a termékvonalakba való kiáramlás okoz.

• Autóipari festés és bevonat: Nagy mennyiségű levegőt szállít az automatizált festékszóró karokhoz. Megakadályozza a kráterképződést, a halszemet és a tapadási hibákat az autófelületeken azáltal, hogy blokkolja az összes olajnyomot.

Főbb műszaki paraméterek

Nagy teherbírású szerkezetünk biztosítja, hogy az olajmentes, 0. osztályú csavaros légkompresszor stabil teljesítményt tartson fenn a nap 24 órájában, a hét minden napján, a hét minden napján, nagy terhelés mellett, hőkárosodás nélkül:

• Kiszorítási térfogati tartomány: 4,2-148,5 m³/perc a gyári rendszerkövetelmények alapján.

• Névleges motorteljesítmény kiválasztása: 55 kW és 900 kW közötti, nagy hatásfokú ipari motorok.

• Levegőtisztasági szabvány: Tanúsítvánnyal rendelkező TÜV Class 0 nulla olajkimeneti légáramlás minden üzemi nyomáson.

• Az inverter beállítási áramlási tartománya: 20% és 100% között állítható áramlási sebesség a valós idejű gázhasználatnak megfelelően.

• Működési környezeti küszöb: 50°C-os szabványos üzemi hőmérsékletig történő folyamatos működésre tervezték.

ZR/ZT 75-90 VSD (FF) STD

Az egység teljesítmény-referenciafeltételeit az ISO 1217 szabvány C. melléklete, 4. kiadás (2009) szerint mérték:

· Relatív páratartalom: 0%

· Abszolút bemeneti nyomás: 1 bar

· Bemeneti hőmérséklet: 20°C A kisülési sebességet (FAD) a következő üzemi nyomásokon mértük:

Állandó sebességű típus:

·  -7,5 bar típus: 7 bar

· -8,6 bar típus: 7 bar

· -10 bar típus: 9 bar

VSD típus:

· -8,6 bar típus: 7 bar

· -10,4 bar típus: 9 bar

· (2) A munkaállomás A osztályú súlyozott emissziós hangnyomásszintje (LpWSAd). ISO 2151:2004 szabvány szerint mérve (150 9614/2 hangintenzitás pásztázó módszerrel). Az újonnan hozzáadott korrekciós tényező egy teljesen bizonytalan érték (KpAd), amely megfelel a tesztkódnak.

· (3) A súly csak tájékoztató jellegű; a ténylegesen szállított tömeg az irányadó.

ZR/ZT 110-160 (FF) STD

ZR/ZT 110-160 VSD (FF) STD

Az ISO 1217 C melléklet 4. kiadása (2009) szerint az egység teljesítményének referenciafeltételei a következők:

· Relatív páratartalom: 0%

· Abszolút bemeneti nyomás: 1 bar

· Bemeneti hőmérséklet: 20°C

Az elmozdulás FAD mérése a következő üzemi nyomásokon történik:

Állandó sebességű modellek:

-7,5 bar modellek: 7 bar

-8,6 bar modellek: 7 bar

-10 bar modellek: 9 bar

VSD modellek:

-8,6 bar modellek: 7 bar

-10,4 bar modellek: 9 bar

(2) A munkaállomás A osztályú súlyozott emissziós hangnyomásszintje (LpWSAd). ISO 2151:2004 (ISO 9614/2 hangintenzitás pásztázó módszer) szerint mérve. Az újonnan hozzáadott KpAd korrekciós tényező bizonytalan, megfelel a tesztkódnak.

(3) V1=380V, V2=400V.

(4) A súly csak tájékoztató jellegű; a tényleges súly az irányadó.

ZR/ZT 200-275 (FF)

 ZR/ZT 250-315 VSD (FF)

- Relatív páratartalom: 0%

- Abszolút bemeneti nyomás: 1 bar

- Bemeneti hőmérséklet: 20°℃

A kisülési sebességet (FAD) a következő üzemi nyomásokon mértük

Állandó sebességű típus:

-7,5 bar típus: 7 bar

-8,6 bar típus: 7 bar

-10 bar típus: 9 bar

VSD típus:

-8,6 bar típus: 7 bar

-10,4 bar típus: 9 bar

(2) A munkaállomás A osztályú súlyozott emissziós hangnyomásszintje (LpWSAd).

Az ISO 2151:2004 szabvány szerint mérve (150 9614/2 (hangintenzitás szkennelési módszer) használatával).

Az újonnan hozzáadott korrekciós tényező egy teljesen bizonytalan érték (KpAd), amely megfelel a tesztkódnak.

(3) A súly csak tájékoztató jellegű; a ténylegesen szállított tömeg az irányadó.

300-750 ZR

ZR 355-900VSD

Az egység teljesítmény-referenciafeltételeit az ISO 1217 szabvány C. melléklete, 4. kiadás (2009) szerint mérték:

· Relatív páratartalom: 0%

· Abszolút bemeneti nyomás: 1 bar

· Bemeneti hőmérséklet: 20°C A kisülési sebességet (FAD) a következő üzemi nyomásokon mértük:

Állandó sebességű típus:

·  -7,5 bar típus: 7 bar

· -8,6 bar típus: 7 bar

· -10 bar típus: 9 bar

VSD típus:

· -8,6 bar típus: 7 bar

· -10,4 bar típus: 9 bar

· (2) A munkaállomás A osztályú súlyozott emissziós hangnyomásszintje (LpWSAd). ISO 2151:2004 szabvány szerint mérve (150 9614/2 hangintenzitás pásztázó módszerrel). Az újonnan hozzáadott korrekciós tényező egy teljesen bizonytalan érték (KpAd), amely megfelel a tesztkódnak.

· (3) A súly csak tájékoztató jellegű; a ténylegesen szállított tömeg az irányadó.

ZR 200X-400X

ZR/ZT 75-160 VSD+ FF

Az egység teljesítmény-referenciafeltételeit az ISO 1217 szabvány C. melléklete, 4. kiadás (2009) szerint mérték:

· Relatív páratartalom: 0%

· Abszolút bemeneti nyomás: 1 bar

· Bemeneti hőmérséklet: 20°C A kisülési sebességet (FAD) a következő üzemi nyomásokon mértük:

Állandó sebességű típus:

·  -7,5 bar típus: 7 bar

· -8,6 bar típus: 7 bar

· -10 bar típus: 9 bar

VSD típus:

· -8,6 bar típus: 7 bar

· -10,4 bar típus: 9 bar

· (2) A munkaállomás A osztályú súlyozott emissziós hangnyomásszintje (LpWSAd). ISO 2151:2004 szabvány szerint mérve (150 9614/2 hangintenzitás pásztázó módszerrel). Az újonnan hozzáadott korrekciós tényező egy teljesen bizonytalan érték (KpAd), amely megfelel a tesztkódnak.

· (3) A súly csak tájékoztató jellegű; a ténylegesen szállított tömeg az irányadó.

Egyedi szerszámozás és folyamatfolyamat

1. Kettős állandó mágneses inverter (IE5): A kettős szinkron motorok külön-külön állítják be a magas és az alacsony nyomású fejsebességet valós időben a gyári igények alapján.

2. Fokozatos légnyomás és szétválasztás: Korrózióálló rozsdamentes acél csőköteggel és robothegesztett, szivárgásmentes kialakítással rendelkezik. A belső labirintusban kialakított vízleválasztó hatékonyan távolítja el a kondenzátumot az elosztás előtt.

3. Valós idejű intelligens felügyelet: Az integrált Elektronikon® vezérlő egyszerre figyeli az olajmentes 0. osztályú csavaros légkompresszor és a szárítók működési állapotát, proaktív karbantartási figyelmeztetéseket és automatikus hibaleállításokat biztosítva a tétel károsodásának megállítására.

Érett Z olajmentes csavaros technológia, ZR vízhűtéses modellek

Egyedi szerszámozás és folyamatfolyamat

1. Kettős állandó mágneses inverter (IE5): A kettős szinkron motorok külön-külön állítják be a magas és az alacsony nyomású fejsebességet valós időben a gyári igények alapján.

2. Fokozatos légnyomás és szétválasztás: Korrózióálló rozsdamentes acél csőköteggel és robothegesztett, szivárgásmentes kialakítással rendelkezik. A belső labirintusban kialakított vízleválasztó hatékonyan távolítja el a kondenzátumot az elosztás előtt.

3. Valós idejű intelligens felügyelet: Az integrált Elektronikon® vezérlő egyszerre figyeli a kompresszor és a szárítók működési állapotát, proaktív karbantartási figyelmeztetéseket és automatikus hibaleállításokat biztosítva a tételek károsodásának megállítására.

Globális logisztika, csomagolás és szolgáltatás

A gyári eszköz biztonsága és az azonnali üzembe helyezés garantálása érdekében minden termékrendelés globális logisztikai felügyelettel és azonnali támogatással rendelkezik:

• Tengerre alkalmas exportcsomagolás: Nagy teherbírású fa kiviteli keret belső vákuum-nedvességálló fóliával, amely megakadályozza a tengeri só által kiszórt rozsdásodást és a szállítási repedéseket.

• Gyors szervizreagálás: 10 perces telefonos támogatás, 1 órás helyi helyszíni telepítés a szolgáltatási régiókban, havi telefonos ellenőrzések és negyedéves helyszíni ellenőrzési ütemterv.

• Hivatalos berendezésgarancia: 12 hónapos teljes gépvédelem a főbb mechanikai egységek számára, 100%-ban eredeti pótalkatrészekkel.

GYIK

K: Hogyan akadályozza meg a belső köpeny kialakítása a termikus deformációt és tartja tisztán a sűrített levegőt?

V: Az olajmentes 0. osztályú csavaros légkompresszor egy speciális vízhűtő köpenyt használ, amely egyedi Z-típusú tömítéssel van körülvéve. Ez az elrendezés fizikailag elszigeteli a gáz útját a kenési területektől, miközben a második fokozat szívóhőmérsékletét stabilan 40 °C körül tartja. Megállítja a hőtágulást, és biztosítja, hogy nulla olajköd kerüljön a kimeneti vezetékbe.

K: Alkalmazkodhat-e ez a gép az erősen ingadozó termelési igényekhez levegőpazarlás nélkül?

V: Igen, a kettős állandó mágneses változtatható frekvenciájú rendszerünk széles áramlási beállítási tartományt tesz lehetővé 20% és 100% között. A hagyományos kompresszorok a kirakodás során a fel nem használt sűrített levegőt a légkörbe juttatják, így az energia több mint 30%-át pazarolják el. Rendszerünk közvetlenül a gyári igényekhez igazítja a motor fordulatszámát, elkerülve a hulladék teljes kiszellőzését.

K: Milyen speciális karbantartási intervallumok szükségesek a kompresszor folyamatos működéséhez?

V: Mivel gépünk olajkenésű csapágyakat használ, amelyek a kompressziókamrán kívül vannak lezárva, a belső rotorok nem igényelnek érintkező olajöblítést. A beépített vezérlő automatikusan jelzi az alkatrészek pontos kopási pontjait. Ez teljesen kiküszöböli a hagyományos vezetékszűrőket, és nagyjából 45%-kal csökkenti az ütemezett karbantartási állásidőt az olajbefecskendezéses modellekhez képest.